При прохождении газа сквозь фильтровальную ткань частицы пыли задерживаются на её поверхности, а очищенный воздух попадает в камеру чистого газа и затем удаляется из фильтра. По мере накопления пыли на поверхности фильтрующего материала возрастает сопротивление движению воздуха и снижается пропускная способность фильтровальных рукавов. Для очистки рукавов от пыли осуществляется их регенерация импульсом сжатого воздуха, подаваемым внутрь рукавов или вибровстряхиванием. Сброшенная с рукавов пыль попадает в бункер фильтра и удаляется через устройство выгрузки. Рукавные фильтры служат главным образом для улавливания самой мелкой пыли, размерами частиц РМ2,5 и ниже. В рукавных фильтрах улавливается 98—99% всей пыли. Фильтры также разделяются на напорные и работающие под разрежением. Существуют также фильтры, в которых вместо фильтровальной ткани применяется пористая керамика. Среди преимуществ устройства можно отметить простой принцип работы рукавного фильтра и высокий уровень ремонтопригодности. Рукавные фильтры отлично улавливают частицы пыли любой дисперсности (кроме возгонов). Обеспечивают высокий уровень очистки — до 99,9%. Недостатки рукавных фильтров заключаются в необходимости подвода сжатого воздуха, к которому имеются особые требования; температурные ограничения (до 250°С) и непригодность для улавливания слипающихся и влажных частиц.

Подробнее

• Горно-обогатительная промышленность
• Металлургия черная и цветная
• Химическая и нефтехимическая промышленность